La aplicación de cerámicas de alúmina en vehículos de nueva energía es de gran importancia y tiene amplias perspectivas. Su excelente rendimiento y ventajas únicas, como resistencia a la oxidación a altas temperaturas, baja densidad, etc., hacen que las cerámicas de alúmina desempeñen un papel cada vez más importante en la fabricación de vehículos de nuevas energías.   Las principales aplicaciones de la cerámica de alúmina en vehículos de nuevas energías:   Aplicación en baterías    a. Material electrolito En la batería de un vehículo eléctrico, el material del electrolito es uno de los factores clave que determinan el rendimiento y la seguridad de la batería. El electrolito cerámico de alúmina tiene una alta conductividad iónica y resistencia a altas temperaturas, lo que puede mejorar eficazmente la seguridad y la densidad de energía de la batería. En la actualidad, los investigadores están estudiando cómo mejorar la microestructura del electrolito cerámico de alúmina y optimizar los canales iónicos para mejorar aún más su conductividad y estabilidad iónicas.   b. Separador de batería El separador es otro componente clave de la batería del vehículo eléctrico, cuya función principal es separar los electrodos positivo y negativo para evitar cortocircuitos. Los separadores cerámicos de alúmina tienen las ventajas de alta resistencia, alta tenacidad, alta estabilidad química, etc., lo que puede mejorar efectivamente la vida útil y la seguridad de las baterías. Además, los separadores cerámicos de alúmina también pueden lograr una carga rápida, mejorando así la eficiencia de carga de las baterías. El material del electrodo negativo de la batería es otro componente importante de las baterías de vehículos eléctricos, que determina la densidad de energía y la eficiencia de carga y descarga de la batería. Los materiales de electrodos negativos cerámicos de alúmina tienen alta capacidad y buen rendimiento de ciclo, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de carga y descarga y la vida útil de las baterías. Además, los materiales de electrodos negativos cerámicos de alúmina también tienen buena resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas, lo que puede proporcionar una mejor garantía de seguridad para las baterías.   Otras aplicaciones   C. Discos de freno para automóviles  Los discos de freno cerámicos de alúmina tienen las características de alta resistencia, alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión, etc., lo que puede mejorar efectivamente la estabilidad y seguridad del frenado. Además, los discos de freno cerámicos de alúmina también tienen buena estabilidad térmica, pueden soportar la fricción a alta temperatura, reducir la pérdida por fricción del freno y mejorar la confiabilidad y la vida útil del frenado.   d. Sensores de automóviles Los sensores cerámicos de alúmina tienen las características de alta sensibilidad, alta estabilidad, alta resistencia a la corrosión, etc., que pueden usarse ampliamente en varios sensores de automóviles, como sensores de temperatura, sensores de presión, etc. Los sensores cerámicos de alúmina pueden mejorar la precisión de la medición y estabilidad de los sensores y proporciona soporte de datos más preciso para los sistemas de control de automóviles.   Requisitos para cerámicas de alúmina en vehículos de nuevas energías.    Con el desarrollo continuo de la tecnología de los vehículos eléctricos, se han planteado requisitos más elevados para el rendimiento y el proceso de las cerámicas de alúmina. Alta resistencia y tenacidad: Los vehículos de nueva energía estarán sujetos a diversas tensiones complejas durante la conducción. Por lo tanto, se requiere que las cerámicas de alúmina tengan suficiente resistencia y tenacidad para hacer frente a diversos entornos de trabajo complejos. Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión: Los vehículos de nuevas energías generarán una gran cantidad de calor durante su funcionamiento y además entrarán en contacto con diversas sustancias químicas. Por lo tanto, se requiere que las cerámicas de alúmina tengan resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión. Buen rendimiento de procesamiento: Debido a la gran cantidad de procesamiento mecánico requerido en el proceso de fabricación de vehículos de nuevas energías. Por lo tanto, se requiere que las cerámicas de alúmina tengan un buen rendimiento de procesamiento para facilitar la fabricación y el montaje.   Los vehículos de nueva energía se han convertido en una parte importante del mercado del automóvil con un fuerte potencial de desarrollo y competitividad. Con el desarrollo continuo de la tecnología de vehículos de nueva energía, surgen mayores requisitos de calidad para los materiales de alúmina, como la resistencia a la flexión de la matriz cerámica, la resistencia al impacto, la resistencia a la fatiga, el módulo de elasticidad, las propiedades de aislamiento eléctrico y la resistencia de la unión con metalización. Xiang Ceramics tiene muchos años de experiencia en cerámica avanzada, como la tecnología de producción de cerámica de alúmina. La empresa cuenta con una variedad de equipos de producción avanzados y un sistema de gestión de calidad eficiente. Se ha convertido en un importante proveedor de muchas empresas de renombre en todo el mundo. Apoyamos la personalización de productos para cumplir con los estrictos requisitos de aplicación de los clientes.   Por favor contáctenos para sus necesidades de consulta: Correo electrónico: joicetse@xcsawork.com WhatsApp / Móvil: 0086+15616337419 WeChat: joicetse Skype: joice.tse